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拋丸機樹脂砂鑄造工藝說明

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拋丸機樹脂砂鑄造工藝說明


拋丸機樹脂砂的特點較多,如型芯砂高強度、高固化效率、高潰散性,鑄件高精度、高表面質量,為大批量流水線生產各種復雜的中、小型鑄件的型芯提供了一種思想的方法,從而很快在汽車、拖拉機和內燃機等行業得到了廣泛應用。又由于其高強度、高精度、高潰散性,低的造型制芯勞動強度,對于滿足多品種、小批量生產各種結構日趨復雜的中、大型鑄件的型芯,拋丸機清理鑄件也起了十分重要的作用。目前,樹脂砂工藝繁多,可按其不同的硬化方式,分為如下三大類:加熱硬化法、吹氣硬化法和自硬法。

1、加熱硬化法
此法系指型芯本體經過外部加熱源進行加熱,使型芯砂在一定溫度和時間下固化成型的一種工藝。目前在鑄造生產中廣泛應用的有:殼型法和熱芯盒法兩種。殼型法是一種開發最早、發展最快、應用甚廣的高效造型、制芯工藝。由于腹膜砂的流動性、充型性和存放性均好,強度大、潰散性好,被汽車行業廣泛應用于大批量生產各種結構復雜、質量要求高的型芯。熱芯盒比殼型開發晚15年,由于它的型芯砂制備簡單,成型溫度低,硬化速度快,在生產中也得到了應用,鑒于其型砂流動性差、存放性不好,吸濕性很大,含氮量較高,限制了它的應用,目前國外已開發了新型熱芯盒樹脂,效果較好,國內也在試用

2、吹氣硬化法
此法系指型、芯本體不需加熱,僅在氣體催化劑作用下迅速固化成型的一種制芯工藝。這種工藝現有三乙胺法、SO2法和低毒、無毒氣硬法等幾種。目前在生產中僅三乙胺法得到廣泛的應用。它的最大特點是硬化速度快,硬透性好,生產效率高;其次是芯盒不需加熱,勞動條件好,芯盒生產成本低,現已在批量生產各種復雜的砂芯的汽車、拖拉機行業廣為應用

3、樹脂砂自硬法
此法系指型、芯砂在室溫下,通過加入一定量的固化劑,使之在芯盒或砂箱內,并在一定時間內自行硬化成型的一種造型、制芯工藝。目前在鑄造生產中得到應用的有酸固化呋喃樹脂砂、酯固化堿性酚醛樹脂砂和酚尿烷樹脂砂等。這種工藝的最大特點是:樹脂砂可在常溫下自行硬化成型,型、芯砂有一定的可使用時間,其硬化速度與強度受室溫、環境濕度的影響很大,生產效率不高,故比較適用于單件、小批量、多品種的中、大型鑄件的型、芯生產,在我國機床、通用、重型、造船、機車等行業得到了應用


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